本报评论员 王群

坚持长期主义，专注主业，做精专业，拥有长期的战略眼光；积极推动创新成果转化，探索新兴技术及其产业化的路径；加大研发创新和人才投入，夯实自身的技术研发能力——提升现有产业发展水平与生产效率，进一步提升先进制造业占比，这将是我国制造业转型升级的方向，也是制造业由大变强的重要路径。

“蝉翼钢”厚度仅0.07毫米，超出设备设计极限42%，首钢京唐公司高水准钢铁制造能力得到淋漓尽致的体现；凭借一台台自主研制的工业重器，徐工集团屡次刷新吊装重量世界纪录；宁德时代不断突破电池性能极限，平均每1.7秒可生产一个电芯，缺陷率仅十亿分之一……《工人日报》近日推出《先进制造业企业究竟先进在哪里》系列报道，聚焦一批具有较强创新能力，产品具备较高附加值、技术含量和市场竞争力的先进制造业企业，探寻其转型发展的典型经验。

(相关资料图)

先进制造业通常具备全要素生产率高、生产制造工艺及技术先进、产品附加值高、生产模式先进、产业链韧性强等特征，业态、模式和技术上体现其先进性。眼下，我国先进制造业实现较快发展，各地纷纷将发展先进制造业摆在突出位置，希望通过积极发展先进制造业，引领整个制造业能级跃升、助力经济高质量发展。

发展先进制造业，核心一点就是要加快推进制造业提档升级、推动制造业高质量发展。先进制造业体现在业态的先进性，即由新兴技术成果产业化后形成新产业尤其是高科技产业，它在整个产业链体系中多处于高端。例如，作为国家级先进制造业和现代服务业深度融合试点企业，起步于智能可穿戴设备的华米科技正从提供单一产品向提供“产品+服务”乃至“制造融合服务”转变，深挖大健康产业的市场潜力。

先进制造业体现在模式的先进性，即通过创新商业模式及管理模式，快速适应市场变化，提升生产效率和消费者体验。如青岛红领集团持续探索“互联网+服装定制”模式，利用互联网技术实现成功转型，其流水线上的每一件西装都根据客户需求量身定制。

先进制造业体现在技术上的先进性，即在技术和研发上保持先进水平，将最新技术全方位应用于研发、生产、制造、销售等全过程。近年来，徐工集团全力做好技术攻关，打造自主可控的核心零部件产业，通过牢牢掌握关键核心技术话语权，逐步成为智能制造的行业标杆。

整体来看，先进制造业代表着效率、创新、绿色、共享等。解析先进制造业企业的成功“秘籍”，有助于为传统制造业焕发新活力提供有益借鉴。

比如，坚持长期主义，专注主业，做精专业，立足于长远发展而非暂时利益，拥有长期的战略眼光而非简单迎合市场，既能耐得住寂寞也能扛得住风险。这并不代表企业发展模式的一成不变，相反，这需要企业时刻保持创新能力，并将创新当成一种长期习惯，时刻关注产品品质和持续进行技术改造升级，打造企业的核心优势。从仅有40人的机器人研究所，发展成为规模大、产品线全的机器人上市公司，新松公司聚焦机器人的研发和生产，22年来创造了100多个同行业第一。

再如，善于采用、推广新技术，积极推动创新成果转化，探索新兴技术及其产业化的路径，加快工艺技术改造和提质增效升级。在这个过程中，最重要的是坚持自主研发，不随波逐流，把关键核心技术牢牢掌握在自己手中，真正掌握竞争和发展主动权。为应对日益复杂的制造工艺和满足高质量的产品需求，宁德时代综合运用人工智能、数字孪生等智能制造技术，建立了“极限制造”体系架构，不断突破电池性能极限。

还有，加大研发创新和人才投入，夯实自身的技术研发能力。事实上，多家先进制造业企业从事研发和技术创新的科技人员在员工总数中均占比较高。华米科技总部设在安徽合肥，企业的1000名员工则遍布全球5个国家的11个城市，公司在海外设立了研发机构，组建了全球创新中心。过去3年，该公司每年用于研发的投入超4亿元。

随着产业结构调整升级，我国先进制造业正呈现集群式发展态势。对于更多制造业企业来说，应学会利用当代先进的数字技术、先进的制造装备和工艺，借鉴先进制造业企业的成功经验，提升现有产业发展水平与生产效率，进一步提升先进制造业占比，这将是我国制造业转型升级的方向，也是制造业由大变强的重要路径。